Nowoczesna logistyka to znacznie więcej niż transport i magazynowanie — to złożona operacja precyzyjnego zarządzania danymi, przestrzenią i czasem. Wraz z rosnącą presją na szybsze procesy, ograniczenie kosztów i eliminację błędów, automatyzacja stała się nie tyle opcją, co koniecznością.
Jednym z ważniejszych rozwiązań automatyzujących kluczowy odcinek procesu logistycznego jest integracja etykieciarek automatycznych z systemami ważenia i wymiarowania. Takie systemy umożliwiają niemal bezobsługowe przygotowanie paczki do dalszego transportu — od rejestracji parametrów fizycznych po precyzyjne oznakowanie jej etykietą zawierającą wszystkie niezbędne dane.
Co to znaczy: zintegrowany system etykietujący?
Zintegrowany system etykietowania to zestaw urządzeń i oprogramowania, które razem tworzą spójny proces: pomiar, identyfikacja, znakowanie i zapis danych w systemie. Oznacza to, że w jednym ciągu technologicznym realizowane są trzy operacje:
- Pomiar wymiarów paczki (długość, szerokość, wysokość, objętość),
- Pomiar masy (ważenie statyczne lub dynamiczne),
- Generowanie i aplikacja etykiety z kompletem danych (kod, numer śledzenia, masa, wymiary).
System może działać w pełni autonomicznie lub w połączeniu z innymi elementami infrastruktury magazynowej, np. z systemem WMS, kolektorami danych, przenośnikami taśmowymi lub kamerami wizyjnymi.
Jak przebiega proces etykietowania w systemie zintegrowanym?
Proces można przedstawić w pięciu krokach:
- Przyjęcie paczki
Przesyłka trafia na strefę przyjęcia — ręcznie, przez przenośnik lub automatyczny podajnik. System identyfikuje początek procesu przez czujnik światła, fotokomórkę lub wagę startową.
- Wymiarowanie i ważenie
Za pomocą laserów, siatek IR lub technologii 3D identyfikowane są rozmiary przesyłki. Równolegle waga (statyczna lub dynamiczna) rejestruje jej masę. Czas pomiaru to najczęściej 0,5–2 sekundy, zależnie od technologii.
- Przetworzenie danych
System sterujący łączy dane wymiarowe, wagowe oraz identyfikacyjne (np. numer zamówienia, kod z kolektora danych lub systemu WMS). Na tej podstawie generowany jest zestaw danych logistycznych do oznaczenia przesyłki.
- Druk etykiety
Na podstawie danych generowany jest dokument — najczęściej etykieta logistyczna w formacie ZPL lub PDF, zgodna z wymaganiami przewoźników (np. DPD, GLS, InPost, DHL).
- Aplikacja etykiety
Etykieciarka automatyczna aplikuje etykietę bezdotykowo (np. metodą „blow-on”) lub dociskowo (tzw. „tamp”). Etykieta trafia zawsze w to samo, zdefiniowane miejsce na paczce. W wielu systemach możliwa jest aplikacja na różne boki przesyłki — także w zależności od kierunku dalszego transportu.
Przykładowa wagoetykieciarka automatyczna PAW2000 S dostępna w Klutech
Jak dopasować system etykietujący do potrzeb magazynu?
Nie ma jednego, uniwersalnego modelu zintegrowanego systemu etykietującego — rozwiązanie powinno być zawsze dostosowane do realiów konkretnego magazynu. Kluczowe czynniki, które wpływają na dobór technologii, to:
- wolumen przetwarzanych przesyłek – im więcej paczek dziennie, tym większy sens ma pełna automatyzacja;
- charakterystyka przesyłek – czy są to paczki regularne, nieregularne
- sposób przemieszczania przesyłek – ręczny, na przenośnikach, wózkami;
- wymagana dokładność pomiaru
- poziom integracji z systemami IT – np. WMS, ERP lub system etykiet przewoźników.
Dla magazynów o niższym wolumenie przesyłek często wystarczające będzie stanowisko półautomatyczne, gdzie operator inicjuje proces pomiaru i ręcznie umieszcza etykietę. W średnich przedsiębiorstwach dobrze sprawdzają się rozwiązania, które automatyzują zarówno pomiar, jak i druk etykiety, z aplikacją wykonywaną mechanicznie lub półautomatycznie.
W dużych centrach dystrybucyjnych i logistycznych, gdzie przesyłki przemieszczają się po liniach transportowych, wdrażane są systemy dynamiczne — umożliwiające pomiar, ważenie i etykietowanie przesyłek w ruchu, bez zatrzymywania procesu.
W każdym przypadku najważniejsze jest to, aby system był:
- skalowalny, czyli możliwy do rozbudowy,
- kompatybilny z używanym oprogramowaniem,
- dostosowany do fizycznych warunków pracy w danym obiekcie.
Korzyści wdrożenia systemu zintegrowanego
Zaletą zintegrowanego systemu jest to, że eliminuje on konieczność manualnej obsługi, co przekłada się bezpośrednio na:
- Redukcję błędów ludzkich – wszystkie dane pochodzą z pomiarów automatycznych,
- Standaryzację oznaczeń – dane i etykiety zgodne z wymogami spedytorów,
- Optymalizację kosztów transportu – dokładne dane umożliwiają naliczanie opłat zgodnie z rzeczywistym gabarytem,
- Wydajność – jeden operator może obsługiwać stanowisko, które przetwarza kilkaset paczek na godzinę,
- Kompatybilność z WMS/ERP – dane o paczce zapisują się automatycznie w systemie.
Jak wygląda integracja z WMS i ERP?
Większość systemów etykietujących może komunikować się z nadrzędnymi systemami informatycznymi za pomocą:
- REST API,
- eksportu danych w formacie CSV lub XML,
- synchronizacji z bazą SQL.
Po integracji możliwa jest pełna automatyzacja: system WMS przekazuje numer zamówienia → system pomiarowy generuje dane gabarytowe → etykieta zostaje wygenerowana i przyklejona → dane wracają do systemu ERP lub e-commerce.
Wagoetykieciarka ręczna PAW2000 H dostępna w Klutech
Wymagania wdrożeniowe – co trzeba przygotować?
Aby wdrożenie przebiegło płynnie, potrzebne są:
- Wydzielona strefa operacyjna z dostępem do zasilania i sieci LAN/Wi-Fi,
- Zgodność danych z systemem nadrzędnym (np. długość podana w cm lub mm),
- Testy połączenia — warto sprawdzić wcześniej format etykiet i logikę numeracji,
- Przeszkolenie operatorów – choć system działa automatycznie, jego obsługa wymaga znajomości podstaw działania.
Czy warto inwestować w taki system?
Jeśli Twoja firma obsługuje więcej niż kilkadziesiąt przesyłek dziennie, a każda z nich wymaga ręcznego pomiaru, ważenia i drukowania etykiety — odpowiedź brzmi: tak. Systemy zintegrowane pozwalają nie tylko oszczędzać czas, ale też uniknąć ryzykownych błędów, które mogą prowadzić do reklamacji, niedopłat do przewoźników lub nadpłat.
Zaletą tych systemów jest też ich modułowość — możesz zacząć od stanowiska półautomatycznego, a z czasem rozszerzyć je do pełnej linii dynamicznej.
Podsumowanie
Zintegrowane systemy etykietujące to realna odpowiedź na wyzwania współczesnej logistyki: rosnącą liczbę zamówień, zróżnicowane przesyłki i konieczność precyzyjnego raportowania. Ich zastosowanie skraca czas obsługi paczek, standaryzuje dane i wprowadza automatyzację na poziomie operacyjnym. Co istotne, wdrożenie takiego systemu nie musi być kosztowne ani skomplikowane – o ile dobrze zaplanuje się jego dopasowanie do istniejących procesów i infrastruktury IT.
Szukasz sprawdzonych systemów wymiarujących i ważących? Skontaktuj się z nami! W Klutech znajdziesz najnowsze rozwiązania wspierające obsługę towaru w magazynach, centrach logistycznych czy punktach e-commerce.